在需要精确控制液压系统的地方，通常使用一个或多个电液伺服阀。现在市场上有很多，有无数的品种用于许多不同的应用。伺服阀通常用于控制液压执行器和马达。由于其相对较高的复杂性，许多小的运动部件和电子设备在污染环境中的存在，伺服阀是我们在服务中心看到的常见单元之一。
我们经常收到的一个问题是，如何根据观察到的机器侧症状确定伺服阀故障的原因?要回答这个问题，首先重要的是要更多地了解阀门本身。
首先让我们谈谈伺服阀的基本解剖结构。当然，在今天制造的现代伺服阀中，可能有几十个互连的组件，但为了简单起见，我们只讨论主要的工作部件。
船上电子设备
对于一个完全集成的阀门，电流被施加到一块板上电子(OBE)，通常是某种形式的放大器电路板。然后OBE将直流电流施加到线圈上。这在本质上起着换能器的作用，将电能转化为机械能。
线圈
这是一个线圈的电线设置在一对永磁体，通过磁场产生扭矩，这整个组件通常只是被称为“线圈”。
的挡板
线圈操作挡板的位置来改变两个喷嘴之间的流体压力，从而移动阀芯。这个阀芯的位置将决定流量的方向，从而控制液压执行器将如何执行所需的工作。
的线轴
阀门的中心轴，这一块是机加工到的，取决于它的位置;允许流体在阀门内沿所要求的方向流动。
现在我们对组成伺服阀的不同部件有了基本的了解，我们将介绍机器操作员或维修技术人员可能在机器上看到的不同症状。
症状:全系统故障，或阀门无流量、无开关
- 线圈破损
- 这种症状可能意味着来自放大器板的过流或输出过载导致线圈绕组过热。在这一点上，阀门肯定需要维修，因为线圈需要更换。这种症状通常被认为是反应微弱或缓慢，或者瓣膜没有一直移动。
- 线轴卡壳
- 在阀体内，阀芯可能会发生机械堵塞。这可能是由于流体质量、磨损甚至是制造缺陷造成的。在某些情况下，由于极端温度引起的热膨胀会导致线轴位置的干扰，因为线轴外壳内的间隙公差通常非常紧。这种症状的首要原因是系统液压油中的垃圾，如砂砾，金属屑，塑料或任何其他可能存在于您的设备中的污染物，具体取决于机器放置的位置和它生产的产品类型。为了避免这种情况，大多数伺服阀在端口上都有滤网，可以清洗或更换。
- 机载电子设备故障(OBE)
- 最常见的故障之一，伺服阀机构的电子部分可能会受到损害。这些故障模式反映了任何电子产品的故障模式，但可能因高污染物而恶化。，最常见的是液压油由于泄漏或保养不当。电子设备也可能受到来自阀门热交换器的热损坏。
症状:性能下降
- 阀芯磨损
- 伺服阀包含许多滑动和移动部件。任何金属与金属接触的地方都有可能发生磨损，从而导致故障。如果操作人员发现阀门在运行过程中出现缓慢或阻力，则可能意味着阀门的核心正在经历一些磨损，需要重新组装。
- 定心弹簧磨损
- 虽然在现代阀门中不太常见，但一些伺服阀使用定心弹簧来确定阀芯位置。像大多数弹簧一样，阀体内的定心弹簧会随着时间的推移而退化，这取决于它被压缩的频率。这是由于弹簧金属在其使用寿命过程中受到的机械应力上升。当然，如果阀门受到更多的运动或超出其预期设计的过度负载条件的影响，情况就更糟了。
- 泄漏、密封失效
- 密封件通常由橡胶或塑料制成，容易因热、老化或污染而失效。密封失效会导致压力损失、电子设备污染或内部机械部件磨损。这将导致阀门性能问题或彻底失效。
- OBE随时间的失效
- 与大多数电子产品的情况一样，伺服阀上的OBE组件受到与任何工程电路板相同的故障模式的影响。常见的故障部件，如电容器、二极管、电阻器，容易因热、电气噪声、负载问题或污染而故障。
现象:执行器运动抖动
- 电的问题
- 抖振可能是由薄弱的线圈或间歇性的电气连接引起的。它也可能来自于来自应用程序控制部分的不正确反馈信号，如果它们没有正确设置或丢失了特定于阀门的参数。
- 污染物
- 抖振也可能由脏或堵塞的过滤器，阀芯外壳或喷嘴或孔堵塞的污染引起。这可能是由一些主要与液压流体完整性有关的条件引起的。如果液体太冷，它就会变得粘稠，失去粘性。如果太热，它会变薄，不能正确分散，并涂在内部零件上，导致机械磨损。此外，有时如果你没有为你的应用程序使用适当的流体，阀门可能会受到影响。最好确定流体的类型是伺服阀制造商推荐的类型。
使用这些提示作为指导，并与您的维护人员和机器操作员进行沟通，您可以快速识别伺服阀系统中的故障。您不仅可以快速修复问题，还可以防止今后出现任何问题。记住，找到正确的故障并消除其原因是防止机器停机的关键。
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