预防性维护应成为全公司首创的3个原因
当您采用公司全面生产维护(TPM)计划时，您需要让每个人都参与机器维护、保养、可靠性和整体性能。
主要的TPM概念包括提高机器性能、减少停机时间和提高生产率。
这些概念类似于全面质量管理(TQM)。TPM实施涉及员工授权、基准测试、文档和其他TQM工具。Nippondenso和其他日本TPM先驱可能是在汽车行业，但TPM策略可以使所有类型的制造商受益。华体会体育网页版
提高机器性能
机器操作员是减少设备停机时间的关键，应该是第一道防线。谁能比那些每天与设备一起工作的人更好地发现设备行为的微小变化呢?操作员知道设备应该如何操作以及它应该发出什么样的声音。他们知道输出的特性和完整性。因此，他们是了解机器何时需要额外关注的最佳人选。细心、投入的操作员通过参与TPM计划直接提高了生产率。
减少停机时间
日常机械维修是TPM的基石。这种对设备资产的详细关注使您能够检测到性能上的微小变化，这些变化可能会导致您的生产力发生重大变化。此外，日常维护可以防止小问题升级，同时在短期和长期内提高机器性能。效率高的机器是生产效率高的机器。
提高了生产率
没有人需要“忙碌的工作”。TPM不是简单的打勾。这是一个沉浸式的行动计划，旨在提高工厂的整体生产力。每天花五分钟检查设备，比机器坏掉的停机时间要少得多。我们都知道时间就是生产力和钱。
TPM经受住了时间的考验，因为它具有良好的商业意义。您当然可以在不投资TPM的情况下尽可能长时间地运行一台设备。但在设备缩短的生命周期结束时，你必须在昂贵的维修费用和生产力损失之间做出选择，或者昂贵的设备更换费用和生产力损失之间做出选择。
像任何计划一样，TPM需要纪律和警惕性。
在Global Electronic Se华体会app体育连接登录rvices，我们理解适当的设备维护的重要性，因为它关系到您的底线，我们也知道如何帮助您鼓励您的员工完全购买您的TPM计划。
